電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達(dá)到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機(jī)器的Q值，并對整個機(jī)芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機(jī)器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩(wěn)定性的異同：

、相同：在技術(shù)設(shè)計處理完善的情況下，均可達(dá)到較理想的運作穩(wěn)定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負(fù)擔(dān)較合理，損耗比較小，壽命較長。

2、半橋：各元件負(fù)擔(dān)較重，損耗比相對較大，壽命相對合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護(hù)電路設(shè)計較復(fù)雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護(hù)電路設(shè)計較簡化，維修率(小元件)相對較高。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會，停會?？傮w上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個原因。同時因為料筒上還包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對電磁感應(yīng)加熱器改造時所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時間越長，耗電量就越大。

在使用電磁加熱器時要注意什么？

1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護(hù)措施。

2、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng)。

3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。

4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進(jìn)行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進(jìn)入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機(jī)保護(hù)。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當(dāng)造粒機(jī)類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質(zhì)在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應(yīng)該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻的來達(dá)到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器的溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)是怎么回事？ 電磁加熱器系統(tǒng)包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業(yè)中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達(dá)到精確是溫控效果?塑料行業(yè)中加熱器，重要指標(biāo)就是保證機(jī)器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產(chǎn)過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機(jī)有采用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風(fēng)冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當(dāng)然同時也要對塑料機(jī)性能及塑料原料有全面了解及進(jìn)行必要合理配置。這樣可以降低企業(yè)損耗、提高企業(yè)效益。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)出的顆粒品質(zhì)好。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設(shè)備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈?，F(xiàn)在例如注塑機(jī)，拉絲機(jī)，吹膜機(jī)，擠出機(jī)等機(jī)械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產(chǎn)，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機(jī)旦出現(xiàn)故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護(hù)起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護(hù)起來也是十分方便的。